砂轮磨削过程中的注意事项

　　（1）要注意砂轮与重要部件的接触情况

　　当砂轮对工件表面进行削磨时，会传出咝咝的声音，砂轮会带走工件表面的水迹，同时闪现微弱的火花，这时方可加大冷却液，冷却液比普通的皂化液深度稍高，但要求过滤清洁，而后进行进给。注意每次进给量为每双行程0.005mm，直至火花消失，磨削结束。此时将横向进给手轮向进给方向扳下，使砂轮微微向工件靠近，但不进给，这样是对工件进行一次抛光，最终保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。

　　（2）防止工件膨胀

　　在夏季磨削时，机床照明灯有能靠近工件，以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。

　　（3）工什表面拉毛

　　这是冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成的，要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。

　　（4）有局部烧伤

　　 这是由于冷却液不充分，进给量过大，或砂轮用钝所致。

　　（5）工件表面局部出现微小的波纹
　
　　 加工结束，工件的局部可能出现微细的波纹。产生波纹的原因可能是主轴松动、电机振动或其它因素造成的，这就需要根据实际情况，选择相应的措施进行处理。

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