金刚石薄型圆锯片的使用技巧

金刚石锯片在石材切割中起到了很大的作用，选择使用金刚石薄型圆锯片，可使荒料石的出材率提高5％以上，降低了荒料的成本；还有，由于圆锯片减薄，刀头也减薄，既节约刀头成本，也节约了电水费，既节约了成本，又提高工作效率。所以大家都喜欢选择金刚石薄型圆锯片，兆通工具就如何使用给大家一些建议：

一、锋利度是关键
提高金刚石刀头的锋利度由以下5个因素决定：
1、提高金刚石的强度，金刚石选择一般要比标准刀头用金刚石强度高1～2kg；
2、提高金刚石粗目数的比例，即40／50＃中比例提高到60％以上；
3、降低金刚石的浓度，一般在25％以下；
4、合理选用胎体配方，即选用易开刃不易脱砂的低温型金属粘结剂的配方；
5、缩短刀头的长度，使标准刀头24mm长度缩短为21mm。

二、减轻输入功率
由于基体的减薄，它的刚性随之减弱，锯片所承受力（扭力）相应减小；由于刀头的宽度减薄，长度减小，切割阻力减少；由于刀头加强了锋利度，切割力提高，切割阻力减小。所以，原来大部分主电机采用30kW，可改为22kW，电流控制在35A左右，产量能够达到原来标准水平。

三、防止热应力的影响
薄型圆锯片在焊接刀头过程中，应尽量采用低温型银焊片，焊接时加热时间短（银焊片熔化为止），防止出现较大的热影响区；焊接时，最好采用间隔焊接，一般每隔6～8个齿，焊一周后依次轮流焊接。

四、操作技巧
1、先慢后快。首先切割时，走刀要慢，降刀深度要浅，让它锯出一条笔直的锯路约30mm深度后，再增加走刀速度的降刀深度。
2、先小后大。如生产600mm宽的板材可直接采用1600mm圆锯片一次性切割，如生产800mm（或900mm）宽的板材，一般采用1600mm圆锯片，先切割600mm深，后更换2000mm（或2200mm）的圆锯片，切割加深200mm（或300mm）。
3、根据石材的硬度，合理使用切割深度及走刀速度。一般石材硬度高，下刀深度要浅，走刀速度要快，严防下刀太深，印度红一般下刀深度为8mm左右，走刀速度为2.6m/s左右。
4、固定转向切割。目前普遍厂家没有按固定转向切割，在圆锯片上没有作转向标志，任意转向切割，这样薄型圆锯片可能易“疲劳”，建议用固定转向切割。

五、限流保护
薄型圆锯片，它基体薄，“咬锯”时出现基体严重变型，变型后虽能重新校平，但质量和寿命就受到严重影响。如何让金刚石锯片长寿？ ——限流。

以上五点，是兆通工具专业人员总结出来的，希望对大家有所帮助。

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