金刚石锯片激光焊接与高频焊接的比较

目前国内金刚石工具行业中，金刚石锯片主要有烧结、高频焊接和激光焊接等制作工艺。其中，高频焊接在国内普遍使用，而欧美等发达国家以人身安全角度出发，已用激光焊接替代了高频焊接，国内这一趋势也越来越明显。

高频焊接与激光焊接比较而言，具有如下优势：
1、设备投入低，每台设备约七八仟元；
2、设备体积小，便于搬运（可在施工现场操作）；
3、操作简单，便于维修；
4、高频焊接因刀头与基体间有银焊片作填充物，故对刀头的弧度要求不是很严格；
5、高频焊接片价格低（以φ350mm为例，最低可卖90元），便于客户接受.

金刚石锯片激光焊接具有以下特点：
1、设备投入大，体积较大；
2、设备操作简单，但对日常维护要求较高；
3、一般情况下，激光焊接金刚石锯片需用特殊基体（激光焊基体为30CrMo,高频焊基体为65Mn）;
4、激光焊接因刀头与基体无填充物，激光光班直径小等原因，故对金刚石刀头制作过程中弧度要求较严格；
5、因考虑到设备折旧、刀头制作（主要包括磨弧及非工作层制作）及基体价格（以φ350mm锯片为例，30CrMo材质基体比65Mn材质基体贵8元）等因素，激光焊接锯片价格较贵（以φ350mm锯片为例，一般为170元或更高）；
6、激光焊接效率高（以一班8小时，焊接φ350mm锯片为例，激光焊接片数大于200片，而高频焊片数在20多片左右）；
7、激光焊的最大优势就是激光焊接锯片在干切过程中不存在掉齿现象。

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