金刚石碗磨|金刚石磨盘的制造工艺简介

一，金刚石的选择
金刚石磨盘用金刚石的品质选择与金刚石碗磨类似，一般也要求用MBD6以上的品级；但也有用RVD金刚石制造加工水磨石用的磨盘和加工花岗石粗磨盘，应该说这样的选择不太合理。RCD品质的金刚石与一般磨盘几何级配方不匹配，磨削效率不会高，寿命也不会长；国外用于做磨盘的金刚石品质普遍高，如加工花岗岩石的磨盘用SDA85+及以上金刚石，加工混凝土、耐火砖的磨盘用SDA100以上金刚石，与之相适应的，金刚石的力度也粗、浓度低，结合剂耐磨。
金刚石粒度从40/45~325/400都有用；粗磨盘常用40/50~60/70粒度；对组合使用金刚石磨盘，如加工花岗石墓碑用的成套磨盘，其粒度搭配要合理。

二，金刚石磨盘结合剂的选择
金刚石磨盘结合剂体系基本与碗磨相似
a.加工软花岗石：Fe25Q6-6-3 青铜合金75，热压730~750
b.加工刚玉砖：Fe50Ni8Cu30Sn10Ti2 热压780-800
c.加工水晶砖：Ni45Sn25(Cu75Zn25)合金30，热压780-800

三，金刚石磨盘制造工艺简介
除个别规格不大的磨盘有采用预冷压，带模烧结，趁热压工艺做成带沟槽的宽环状外，一般磨盘都先做成节块，再焊接到磨盘基体上。
金刚石磨盘的节块制造过程及焊接、后加工均与金刚石碗磨相同，这里不再重复，下面介绍一些制造时需要注意的事项以及用浸渍法制造金刚石节块的工艺。
以加工花岗石墓碑用金刚石磨盘为例，先按配方W90 Ni10配骨架相料；磨料成单重按节块体积*10.4来计算；金刚石用SMD35、50/60力度，10%浓度；按每公斤骨架料加25克聚乙烯和6ml聚乙烯醇，混合16小时以上。在混合好的骨架料中加入算好的金刚石，并按1工具料加100ml丙酮，加热至50~60摄氏度混合一个小时；然后在磨具加热到60-80摄氏度，在3t/平方米左右成型压力下把骨架压成胚体。

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